工作原理：

　　過(guò)濾圓盤(pán)由調速電機通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅動(dòng)，使之在裝滿(mǎn)礦漿的槽體中以一定的轉速轉動(dòng)，當過(guò)濾圓盤(pán)的某一濾扇處在過(guò)濾吸附區時(shí)，借助于真空泵的作用在過(guò)濾介質(zhì)兩側形成壓力差，使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)（濾布）上并形成濾餅，而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當這一濾扇從礦漿液位中脫離而進(jìn)入脫水區后，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從濾液管及分配頭排出，濾餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區后，濾餅用反吹風(fēng)和刮刀自濾盤(pán)上卸下，落入排料槽，由集礦皮帶運輸機運走，整個(gè)作業(yè)過(guò)程連續不斷地進(jìn)行。

　　

　　礦用圓盤(pán)式真空過(guò)濾機的性能特點(diǎn)：

　　1、扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，由高強度工程塑料制成，壽命提高了1－1.5倍。

　　2、濾液管過(guò)濾數面大，分配頭腹腔容積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。

　　3、耐磨錦綸單或復絲濾布使脫餅率高且不易堵塞，使用壽命長(cháng)。

　　4、多點(diǎn)干油泵集中多點(diǎn)自動(dòng)潤滑。

　　5、濾布自動(dòng)清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。

　　6、臥式強制高速攪拌、軸端采用橡膠及石墨盤(pán)根和不壓差三重密封不漏漿。

　　7、主傳動(dòng)無(wú)級變速，依物料的濃度及流量調節（交流調速電機或變頻器），以求達到理想的工作效果。

　　8、每盤(pán)由20片扇形板組成，加強了過(guò)濾過(guò)程控制，成餅厚度均勻。

　　9、磨擦片采用特制耐磨硼鑄鐵,剛柔相濟密封佳，使用壽命達到十年以上。

　　10、濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管，提高壽命10倍以上。

　　11、濾液管于濾扇接口去掉下法蘭，采取模具定位直接焊接，減少了90%可能的漏氣點(diǎn)。