帶式過(guò)濾機利用特殊的過(guò)濾介質(zhì)對過(guò)濾對象施加一定的壓力，是一種很好的固液分離設備。帶式過(guò)濾機在日常使用中會(huì )遇到哪些異常問(wèn)題？解決這些問(wèn)題的方法是什么？
 

　　一、濾餅含固量下降
 

　　1.濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能過(guò)濾水分，使含固量降低，應及時(shí)停止運行，沖洗濾帶。
 

　　2.帶速過(guò)大。帶速過(guò)大，泥餅變薄，導致固含量下降，應及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5-10mm。
 

　　3.濾帶張力過(guò)小。此時(shí)不能保證足夠的剪切力和壓榨力，使固含量降低。
 

　　二、降低了固體回收率
 

　　1.張力過(guò)大，導致擠壓區跑料，使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應及時(shí)降低張力。
 

　　2.帶速過(guò)大，導致擠壓區跑料，應適量降低帶速。
 

　　三、濾帶打滑
 

　　1.進(jìn)泥過(guò)載，應減少負荷。
 

　　2.濾帶張力過(guò)小，應增加張力。
 

　　3.滾筒損壞，應及時(shí)更換或修理。
 

　　四、濾帶堵塞嚴重
 

　　1.濾帶張力過(guò)大，應適當降低張力。
 

　　2.沖洗不透徹，應增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。
 

　　3.進(jìn)泥砂含量過(guò)大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統的運行控制。
 

　　4.加藥過(guò)量。粘度增加，PAM過(guò)量用藥，經(jīng)常堵塞濾布，此外，全數溶解PAM，也容易堵塞濾帶。
 

　　五、濾帶經(jīng)常跑偏
 

　　1.糾偏裝置不敏感，應檢查修復。
 

　　2.滾筒之間的相對位置不平衡，應檢查調整。
 

　　3.滾筒局部損壞或過(guò)度磨損，應檢查更換。
 

　　4.進(jìn)泥不均勻，濾帶攤布不均勻，應調整進(jìn)泥口，修理或更換平泥裝置。
 

　　掌握帶式過(guò)濾機的常見(jiàn)故障和解決方案是非常必要的。建議過(guò)濾機的操作人員在工作前先進(jìn)行一定的技能培訓，以便在更大程度上避免設備故障，及時(shí)處理故障。