隨著(zhù)我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入，在礦業(yè)生產(chǎn)中板框式壓濾機的應用日益廣泛，同時(shí)礦山企業(yè)對板框式壓濾機的運用越來(lái)越重視。在砂石系統廢水處理中，壓濾機常用作固液分離的末端機械處理模式，將物料通過(guò)壓力來(lái)過(guò)濾，特別對于粘細物的分離，有其的*性。

板框式壓濾機的組成

通常，板框式壓濾機的結構主要包括：被動(dòng)鏈輪、止推板總成、濾板壓縮板、支撐、拉板器、壓緊板總成、油缸座總成、主動(dòng)鏈輪、液壓站、電控箱等。

板框式壓濾機優(yōu)缺點(diǎn)

板框壓濾機主要適用于濾渣具有高壓縮性或接近不可壓縮性的懸浮液。通常，懸浮液中固體顆粒的適宜濃度一般小于10%，工作壓力一般為0.3mpa~1.5mpa，特殊情況可達3mpa及以上。

優(yōu)點(diǎn)：對物料適應性強，適用于各種場(chǎng)合的中小型礦物脫水處理，而且結構簡(jiǎn)單，操作便捷，過(guò)濾面積選擇范圍靈活，占地少，運行穩定，維護方便。

缺點(diǎn)：濾框進(jìn)料口易堵塞，處理量小，濾餅不易取出，連續運行困難，濾布消耗大，普通材料的方板不耐壓力，易碎，因此，應實(shí)時(shí)監測濾框的狀況，并對濾布進(jìn)行人工清洗。

板框壓濾機的工作流程

板框壓濾機的主要工藝流程如下。

（1）壓緊濾板：壓縮缸（或其他壓縮裝置）工作，將移動(dòng)板移向固定板，并將濾板壓在兩者間。相鄰濾板間形成封閉的濾室。

（2）壓濾過(guò)程：進(jìn)料泵將泥漿輸送至過(guò)濾室。加注后，壓力濾清器開(kāi)始工作。固液分離采用加壓泵或壓縮空氣壓力進(jìn)行。

（3）松開(kāi)濾板：利用設備的拉開(kāi)裝置按照相應的方式把濾板分開(kāi)。

（4）濾板卸料：依次打開(kāi)濾板后，濾餅通過(guò)自重脫落，并通過(guò)下部的輸送機進(jìn)行輸送。