圓盤(pán)式真空過(guò)濾機由負壓形成真空過(guò)濾的固液分離機械，是在濾液出口處形成負壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力，但是在使用時(shí)還有一些事項需要大家來(lái)注意的。
 

　　1、雖然圓盤(pán)式真空過(guò)濾機是連續工作的過(guò)濾設備，但對每個(gè)過(guò)濾板來(lái)說(shuō)，它的工作是間斷的，工作中經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥、卸料3個(gè)工序。
 

　　2、過(guò)濾板處在各個(gè)工作區的時(shí)間，不僅與過(guò)濾機的轉數有關(guān)，還與各個(gè)區域所占的角度有關(guān)，后者可以通過(guò)分配頭進(jìn)行調節。
 

　　3、在過(guò)濾工作時(shí)，扇形過(guò)濾板上每一點(diǎn)所經(jīng)歷的過(guò)濾時(shí)間都不一樣，它取決于該點(diǎn)的徑向位置。在圖4一2a中，過(guò)濾板上n點(diǎn)所經(jīng)歷的過(guò)濾時(shí)間更短，m點(diǎn)更長(cháng)。增加每個(gè)圓盤(pán)上的過(guò)濾板數目，可以縮短兩個(gè)點(diǎn)的時(shí)間差距，從而更合理地利用過(guò)濾板的面積。
 

　　4、由于每個(gè)扇形過(guò)濾板之間都有不工作的間隙，為減少回盤(pán)上這些不工作的面積，過(guò)濾板的數目又不宜太多。在每個(gè)圓盤(pán)上，扇形濾板的合理數目大約是10片，一般可在8一16片范圍里選用。只有掌握好圓盤(pán)式真空過(guò)濾機使用注意事項，才能提高設備的效率。
 

　　圓盤(pán)真空過(guò)濾機結構組成優(yōu)勢：
 

　　1、分配頭體由過(guò)濾、干燥和卸料3個(gè)區域組成，各區角度由靜墊的分布決定，靜墊由沉頭螺釘固定，可以任意調節。在保證吸附上料漿的前提下，在一定范圍內增加過(guò)濾區域，可以增加濾餅厚度，提高產(chǎn)能。在一定范圍內增加干燥區域，可以減少濾餅的附液量。
 

　　2、一組濾盤(pán)由28塊扇形板組成，扇形板材質(zhì)為耐高溫、耐酸堿的增強聚丙烯。扇形板重量輕，每塊扇形板重量?jì)H為15kg。扇形板固定采用鎖緊環(huán)形式，鎖緊環(huán)焊接在中心軸上，更換濾布時(shí)裝卸方便。
 

　　3、軸承座的軸瓦與軸襯用環(huán)氧樹(shù)脂粘結成一體，再用沉頭銅螺釘固定。軸襯材質(zhì)為粉末冶金燒結銅基干式摩擦材料，具有含油作用，又稱(chēng)含油軸承。含油軸承表面的儲油孔可以長(cháng)時(shí)間地保存潤滑油，設備在運行過(guò)程中，加一次油可以保證連續運行3～6個(gè)月，大大降低了設備故障率，減輕了工人勞動(dòng)強度。
 

　　4、槽體結構采用底部進(jìn)料，從根本上解決了易于沉淀的問(wèn)題，真正實(shí)現種分過(guò)濾生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)攪拌。
 

　　5、減速機與蝸桿軸連接采用MAL型安全摩擦聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器亦稱(chēng)限扭矩聯(lián)軸器，中間設有一摩擦傳動(dòng)裝置。當出現過(guò)載情況時(shí)，摩擦傳動(dòng)裝置能準確地滑動(dòng)，起到過(guò)載保護和到位停止的作用。
 

　　6、刮刀材質(zhì)全部由耐強堿、耐高溫的塑料替代鋼結構，在很大程度上降低了對濾布的損壞，可延長(cháng)壽命1倍。
 

　　7、圓盤(pán)真空過(guò)濾機采用PLC控制，變頻調速，可以正反轉，設備運轉速度可以在015～5r/min之間任意調節。
 

　　8、圓盤(pán)真空過(guò)濾機的整機密封性能好，過(guò)濾、干燥、卸料的整個(gè)工作過(guò)程均在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，現場(chǎng)環(huán)境干凈無(wú)泄露。